注射成型液态硅胶是一种适合于注射成型工艺的双组份半透明液体硅橡胶材料。注射成型液体硅胶是通过把具有---性能的液态硅橡胶，能够精密且稳定地完成注射成型的设备相结合而形成的新型加工系统。

捷晨硅橡胶机械有限公司：液态硅胶智能供料系统 - 主要特性

1、计量---、混合充分。

2、 a、b胶1：1---配比，定量---、快速射出。

3、 可使用第三剂色浆泵，生产不同颜色产品。

4、 可---成型大剂量产品。

5、代替模压制的人工练胶、摆料等作业。

主要运用于全硅胶灌注生产

近几十年来，硅橡胶制品的应用取得了突飞猛进的发展。作为器械行业，对硅橡胶制品的性能，---它在---医学上的应用也越来越广泛。

目前，仅美国每年用于卫生的液体硅橡胶达一百多吨，混炼硅橡胶达二百多吨，制品有几百种。通风当模具空腔关闭时，空气滞留在内，随着lsr的注射，空气首先被挤压，接着逐渐被填料赶出空腔，由于lsr的粘度较低，空腔很快被填充。目前我国的市场仍以进口产品为主，国产硅橡胶市场比例很小。其原因是国产产品系列性和配套性较差，产品在外观、包装设计、宣传力度上明显不足，无品牌效益，---影响了硅橡胶产品的推广与应用。

随着人民生活水平的提高，对健康意识的不断增强，硅橡胶制品的使用会越来越多。

液态硅胶配件由于具有优异的性能而成为目前应用多的高分子材料。随着有机硅工业的发展，硅橡胶制品将形成不可轻视的市场，硅橡胶在领域将发挥的作用。

在过去的三到五年里，热固性液体硅橡胶（lsr）的注塑技术得到了快速的发展。在我们日常生活和生产经营活动中，硅胶被经常用于以下几方面：精密光学仪器、电子电器的干燥防霉包装。lsr的注塑设计与刚性工程热塑料有着重要的差别，这主要是因为这两种橡胶的物理性质，如低粘度，流变学性质（快速固化），剪切变稀性质，以及较高的热膨胀系数等区别较大。由于lsr的粘度较低，因此它在注射成型过程中，即使在注射压力较低的情况下，填充流速也可以较快，但是为了避免空气滞留，对模具通风的要求严格。

总的来说，现代lsr的快速---的循环时间更短（某些情况下循环时间不到20秒），为了充分利用这一特性，加工机械、注射成型机以及部件转移系统等必须相互配合，作为一个高度集成的整体运作。

液态硅胶制品的影响因素

    黏度。科技名词解释：液体，拟液体或拟固体物质抗流动的体积特性，即受外力作用而流动时，分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力。 通常情况下黏度和硬度成正比。

     硬度。材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。液态硅胶手环采用进口型硅原料，没有毒、无味、质地柔软，手感好，---，其物理特性拉伸，100%硅胶。硅橡胶具有0至80的邵氏硬度范围，这就给予---以充分的自由来选择所需的硬度，以实现特定的功能。对聚合物基材、填充物和助剂进行不同比例的混合可以实现各种中间的硬度值。同样地，加热固化的时间和温度同样也能改变硬度，而不会破坏其他的物理特征。

     拉伸强度。拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。展望未来市场及顾客需求，发展硅胶射出成型---机，是另辟蹊径的好途径。热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于4.0-12.5mpa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1mpa之间。液体硅橡胶的拉伸强度范围介于3.6-11.0mpa之间。